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环保碳氢清洗剂在中国的应用
发布时间:2012-05-17 09:52:11  信息来源:澳门永利清洗  点击数:

    近年来,中国逐步向世界加工中心的方向发展,大批国外和港、澳、台企业在中国建立工厂,生产机械、电子零部件,清洗剂和清洗机的需要量迅速增长。这些企业在中国设厂的动因除了廉价的劳动力外,环保方面管理的相对宽松也是重要因素。近两年随着中国淘汰ODS进程的加快,以及政府对环境保护和劳动者人身健康的重视,企业目前仍大量使用的ODS和其他卤代烃清洗剂面临淘汰的巨大压力,许多企业急于寻找适合的替代方法。

    虽然大部分中国企业对碳氢清洗还知之甚少,但日本生产的真空清洗干燥机和碳氢清洗剂已经在中国使用多年。这些企业都是日本独资企业,他们在日本的本部就使用碳氢清洗工艺,在中国建厂时也将这一工艺带入中国。据统计,目前在中国使用的真空清洗干燥机有四十余台,由日本CLEANVY、ACT5、SHARP等企业生产,主要分布在珠江三角洲、长江三角洲和大连地区,使用的碳氢清洗剂也都是进口品牌,如日矿石油、TOSOH、EXXON等。因为中国企业与日本企业的交流较少,所以距这些日资企业很近的中国企业却使用完全不同的清洗工艺。

    2002年初,一家国内企业发现了碳氢清洗剂和真空清洗干燥机的巨大优势和潜力,与日本的几家真空清洗干燥机生产企业建立联系,并邀请他们到中国访问考察。8月国家环保总局清洗工作组在西安召开“清洗行业国际研讨会和专家培训会”,会上日本和国内的专家及企业代表详细地介绍了碳氢清洗剂和真空清洗干燥机,引起了到会企业的极大兴趣,碳氢清洗的概念开始被国内企业接受。一些日本企业也开始认识到碳氢清洗剂和真空清洗干燥机在中国的巨大商机,着手调查中国市场并寻找合作伙伴。11月,在深圳举办的“2002华南国际清洗技术及设备展览会”上,有两家日本真空清洗干燥机的生产厂家带设备参展,日本洗净协会也组团参观,使中国清洗行业进一步加深了对碳氢清洗的认识。12月,中国洗净工程技术合作协会组织国内清洗行业专家和领导到日本考察,了解日本企业替代ODS的情况,参观了真空清洗干燥机的生产企业和用户工作现场。

    日本生产真空清洗干燥机的厂家看好中国的巨大市场潜力,投入巨大力量开发中国市场,在中国通过分支机构和代理商社迅速扩展业务,有两家企业还在中国建立基地生产真空清洗干燥机,将大部分原材料和零部件的采购加工转移到中国国内,以加快供货速度和降低成本,从而使真空清洗干燥机在中国的价格较日本市场降低了20%。国内一些原来生产普通超声波清洗机的企业也积极跟进,着手开发真空清洗干燥机,但目前尚未见成熟的产品问世。

    专门用于真空清洗干燥机的碳氢清洗剂也已经由国内企业开发成功,进入市场,对进口产品形成竞争压力,如北京科玺系列。国产的碳氢清洗剂的成功开发,降低了原料成本、运输成本和采购成本,免除了关税,使其价格只相当于同类进口产品的一半。进口碳氢清洗剂在国内产品的竞争压力下也在悄悄降价。

    今后,碳氢清洗必然以其高效、低毒、经济、环保的诸多优势成为中国清洗行业的主流,碳氢清洗剂和真空清洗干燥机将得到迅速推广,中国自己的碳氢清洗剂和真空清洗干燥机也会很快崛起,占领广大市场。

    由于碳氢清洗剂必须借助于真空清洗干燥机才能彻底发挥其优势,而真空清洗干燥机较其他的清洗设备结构复杂,目前又都是日本进口,因此用碳氢清洗剂替代ODS的最大障碍就是初期的设备投资较大。

    在日本生产的真空清洗干燥机,因清洗槽数量、被清洗物尺寸、自动化程度、选配装置的不同,折合人民币价格在50万至200万元,日本企业在中国生产后可降低到40万至160万元。这样的的设备投资对于外资企业容易接受,而对国内企业,特别是中小企业和劳动密集型企业仍显得昂贵。因此可以根据企业条件采用不同的替代方案,尽量利用原有设备,降低一次性投资。但不论采用何种方案,用碳氢清洗代替ODS和其他卤代烃清洗剂都会给企业带来长久的经济利益。

    根据中国企业产品类型、工艺要求、原有设备状况和资金实力,用碳氢清洗替代原来的清洗工艺可以采用三种方法:

    1、全面更换设备。对于清洗工作量大、原有设备比较陈旧、不能满足清洗要求而资金条件允许的企业,可以淘汰原有设备,按企业工艺要求设计制造真空清洗干燥机,虽然设备投资较大,但日常清洗剂的消耗量仅为卤代烃清洗剂的1/5甚至更少,投入的设备资金约在3年多收回。

    2、局部更换设备。对于清洗工作量大、原有设备较完好的企业,可以将原有设备的气相清洗、干燥和蒸馏再生部分更换为真空蒸馏再生装置内置的真空干燥机。设备投资较小,而日常清洗剂的消耗量约为卤代烃清洗剂的40%,投入的设备资金约在1年多收回。

    3、局部改造设备。对于资金条件较差、原有清洗设备尚可使用的企业,可以将原有设备自然干燥部分改装成带循环水冷凝的热风干燥装置,再另配一台真空蒸馏再生机,这样设备投资较少,日常清洗剂的消耗量约为卤代烃清洗剂的1/2,投入的设备资金约在10个月收回。

    现以广东某厂为例:该厂为多家电子企业配套生产各种金属冲压件,产品在电镀和出厂前都要进行清洗。现有的清洗设备是国内制造的四槽全自动超声波清洗机,使用三氯乙烯清洗剂,每月消耗约20桶。由于当地政府环境保护和劳动保护部门的限制,企业决定使用碳氢清洗剂替代现在使用的三氯乙烯清洗剂。现根据日本企业改造设备和使用碳氢清洗剂的经验数据列表说明用以上三种方法进行替代的投资、成本和和效益情况:
 

  原方案 方案一 方案二 方案三
每月消耗量(桶) 20 4 8 10
清洗剂单价(元/桶) 3200 4000 4000 4000
清洗剂成本(元/月) 64000 16000 32000 4000
节约成本(元/月) 0 48000 32000 24000
设备投资(元) 0 1800000 450000 250000
投资回收期(月)   37.5 14.1 10.4
使用10年节约成本(元)   3960000 3390000 2630000

    由此不难看出,用碳氢清洗替代ODS和其他卤代烃清洗剂不仅对社会有巨大的环境效益、健康效益,对企业也有巨大的经济效益。
 

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